Avemak tel bantlı konveyör sistemi
Açık Örgü · Isı Transferi · Proses Taşıma

Tel Bantlı Konveyörler

Pişirme, soğutma, kurutma, yıkama ve ısıl işlem hatlarında ürün çevresinde hava, buhar veya sıvı dolaşımını destekleyen açık örgü yapılı konveyör sistemleri. Tel alaşımı, ağ aralığı, bant genişliği ve tahrik sistemi prosese göre projelendirilir.

1–6 mm tel çapı 6–100 mm ağ aralığı 150–3000 mm genişlik 4 temel örgü tipi
−20
°C düşük sıcaklık örneği
1150
°C özel alaşım sınırı
3000
mm'ye kadar genişlik
SCC
yan zincir seçeneği
Ağ aralığı ve tel çapı; ürünün en küçük ölçüsüne, tekil ağırlığına, hat üzerindeki toplam yüke, sıcaklığa ve gereken hava ya da sıvı geçirgenliğine göre birlikte seçilmelidir.
Teknik Özellikler

Tel Bantlı Konveyör Teknik Değerleri

Tel malzemesi Galvaniz / AISI 304 / AISI 316L / 310S
Tel çapı 1,0–6,0 mm
Ağ aralığı / Pitch 6–100 mm
Bant genişliği 150–3000 mm
Çalışma sıcaklığı Malzeme ve sistem tasarımına göre yaklaşık −20°C / +1150°C
Bant tipi Balanced / SCC / Flat Flex / Eyelet
Hat tipi Düz / Dönüşlü / Yüksek sıcaklık
Bant izleme Yan zincir / Kenar yürütücü / Uygun kılavuz
Tahrik Redüktörlü motor / AC invertör seçeneği
Şase malzemesi AISI 304 / Boyalı karbon çelik
Temizleme Basınçlı su / Kuru fırça / Prosese özel yöntem
Aksesuarlar Kenar yükseltici / Damla tepsisi / Temizleme modülü
+1150°C gibi yüksek proses sıcaklıkları yalnızca uygun tel alaşımıyla çözülemez. Şase, tahrik, rulman, yağlama, ısıl genleşme ve fırın atmosferi de birlikte mühendislik hesabına dahil edilmelidir.
Bant Yapısı

Tel Örgü Bant Tipleri

Örgü deseni; ürün tabanını destekleme, bant izleme, hava geçirgenliği, yük kapasitesi ve dönüş kabiliyeti üzerinde doğrudan etkilidir.

Balanced Weave

Birbirine kilitlenen sağ ve sol yönlü spirallerden oluşan dengeli örgü yapısıdır. Genel fırın, soğutma ve proses taşıma hatlarında yaygın olarak kullanılır.

Tipik pitch: 12–50 mm

SCC — Yan Zincirli

Tel örgünün iki yanındaki zincirlerle kontrollü biçimde tahrik edildiği yapıdır. Kenar yükseltici ve ürün kılavuzu eklenebilir.

Kontrollü tahrik ve kenar desteği

Flat Flex

Küçük ağ aralığı ve düşük bant kütlesiyle bisküvi, kraker, şekerleme ve küçük parçaların taşınmasına uygun açık yüzeyli bant seçeneğidir.

Tipik pitch: 6–10 mm
Hat Konfigürasyonu

Tel Bantlı Konveyör Çeşitleri

Düz Gidişli Tel Bant

Yatay veya hafif eğimli hatlarda fırın, soğutma tüneli, kurutma ve yıkama prosesleri için kullanılan temel konfigürasyondur.

Dönüşlü Tel Bant

Uygun spiral veya dönüş kabiliyetli bantla proses hattının yönünü değiştirir. Bant tipi ve dönüş yarıçapı projeye göre belirlenir.

Yüksek Sıcaklık Tipi

Isıl işlem, cam ve seramik fırınları için uygun alaşım, ısıl genleşme payı ve yüksek sıcaklık bileşenleriyle tasarlanır.

Sıcaklık ve Ortam

Tel Malzemesi Seçimi

Aşağıdaki değerler genel seçim yaklaşımını gösterir. Gerçek sıcaklık sınırı; yük, atmosfer, oksidasyon, termal çevrim ve çalışma süresine göre üretici verileriyle doğrulanmalıdır.

Zn
Galvaniz Çelik

Kuru ortam, ambalaj ve genel sanayi uygulamalarında ekonomik çözümdür. Gıda teması ve yüksek sıcaklık için ayrıca değerlendirilmelidir.

Genel sanayi
304
AISI 304

Gıda, ilaç, nemli ortam, yıkama ve orta-yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik sınıfıdır.

Hijyenik prosesler
316L
AISI 316L

Klorür, tuzlu su ve belirli kimyasal etkilerin bulunduğu proseslerde AISI 304'e göre daha yüksek korozyon direnci sağlar.

Korozif ve klorürlü ortam
Sistem Avantajları

Tel Bantlı Konveyörün Sunduğu Değerler

Geniş Sıcaklık Seçeneği

Soğutma ve dondurma proseslerinden yüksek sıcaklık fırınlarına kadar farklı alaşım ve sistem bileşenleriyle çözüm geliştirilebilir.

Hava Geçirgen Yapı

Sıcak veya soğuk hava, buhar ve sıvının bant yüzeyinden geçmesine izin vererek prosesin ürünün iki yüzeyine ulaşmasını destekler.

Metal Taşıma Yüzeyi

Keskin, sıcak veya yağlı ürünlerin uygun alaşım ve örgü yapısıyla kontrollü biçimde taşınmasına imkân verir.

Esnek Ağ Seçimi

6–100 mm aralığındaki farklı pitch seçenekleri küçük gıda ürünlerinden büyük metal parçalara kadar uyarlanabilir.

Temizleme ve Drenaj

Açık örgü yüzey sıvının uzaklaşmasını kolaylaştırır. Temizleme yöntemi tel alaşımına ve proses kalıntısına göre belirlenir.

Onarılabilir Yapı

Bazı tel örgü tiplerinde hasarlı bölüm veya spiraller uzman müdahalesiyle bölgesel olarak onarılabilir.

Teklif Parametreleri

Tel Bantlı Konveyör Fiyatını Etkileyen Faktörler

Boyut ve Kapasite

Bant genişliği, hat uzunluğu, toplam taşıma yükü, ağ aralığı ve tel çapı sistem maliyetini doğrudan etkiler.

Motor ve Kontrol

Motor gücü, hız ayarı, invertör, PLC entegrasyonu, sensör ve fırın senkronizasyonu kontrol kapsamını belirler.

Kurulum ve Proses

Fırın içi montaj, izolasyon, yüksek sıcaklık yataklama, saha şartları ve devreye alma kapsamı teklif üzerinde etkilidir.

Sağlıklı teklif için ürün ölçüsü, tekil ve toplam yük, hat hızı, proses sıcaklığı, ortam atmosferi, ağ açıklığı ihtiyacı ve mevcut makine bağlantı ölçüleri paylaşılmalıdır.
Uygulama Alanları

Tel Bantlı Konveyörlerin Kullanıldığı Sektörler

Gıda ve Fırıncılık

Ekmek, bisküvi, kraker, pişirme, soğutma ve dondurma tünelleri.

Isıl İşlem

Sementasyon, tavlama, temperleme ve sürekli tünel fırınları.

Cam ve Seramik

Pişirme, kurutma ve kontrollü soğutma prosesleri.

Otomotiv

Parça yıkama, kurutma, boya fırını ve ısıl proses hatları.

Ambalaj

Ürün altında hava dolaşımı veya sıvı drenajı gereken hatlar.

Havacılık

Metal parçaların temizleme ve kontrollü proses istasyonları.

Metal İşleme

Talaşlı, yağlı, sıcak veya keskin parçaların proses taşınması.

Soğutma ve Dondurma

Soğuk havanın ürün çevresinde dolaşması gereken tünel sistemleri.

İlgili Ürünler

Tamamlayıcı Bantlı Konveyör Sistemleri

Tüm Bantlı Konveyörler
Mühendislik Araçları

İlgili Konveyör Hesaplama Araçları

Tel bantlı konveyörün ilk teknik değerlendirmesinde kullanılabilecek yardımcı hesaplama araçlarını inceleyin.

Sıkça Sorulan Sorular

Tel Bantlı Konveyör SSS

Metal telden oluşturulan açık örgü taşıma yüzeyine sahip konveyördür. Hava, buhar, su veya proses sıcaklığının banttan geçebilmesi nedeniyle pişirme, soğutma, kurutma ve ısıl işlem hatlarında kullanılır.

Çalışma sıcaklığı tel alaşımına, tahrik sistemine, rulmanlara, yağlamaya ve proses atmosferine bağlıdır. Galvaniz, AISI 304, AISI 316L, 310S veya yüksek nikelli alaşımlar farklı şartlar için seçilebilir.

Sıcak veya soğuk havanın, buharın ve sıvının ürünün altından ve çevresinden geçmesini destekler. Bu özellik pişirme, soğutma, yıkama, drenaj ve kurutma proseslerinde avantaj sağlar.

Genel sanayi için galvaniz veya karbon çelik; hijyenik ortamlar için AISI 304; klorür etkisi için AISI 316L; yüksek sıcaklık prosesleri için 310S veya uygun yüksek nikelli alaşımlar değerlendirilebilir.

Tel örgünün yan zincirlerle tahrik edildiği yapıdır. Gerektiğinde kenar yükselticiler ve ürün kılavuzları eklenerek bant hareketi ve ürün konumu daha kontrollü hale getirilebilir.

Bant gerginliği, örgü deformasyonu, yan zincir, dişli, rulman ve bant izleme düzenli kontrol edilmelidir. Temizleme ve yağlama yöntemi proses sıcaklığına ve tel malzemesine göre belirlenmelidir.

Teknik Destek ve Teklif

Tel Bantlı Konveyör Projenizi Paylaşın

Ürün ölçüsü, tekil ve toplam ağırlık, proses sıcaklığı, hat hızı, ağ açıklığı, temizleme yöntemi ve hat geometrisini paylaşın. Teknik ekibimiz uygun örgü tipini, tel alaşımını ve tahrik sistemini belirlesin.