Konveyörlü palet asansörü ve dikey palet taşıma sistemi
Palet Transferi · Ağır Hizmet Platform · Çoklu Durak

Palet Asansörü

Ahşap, plastik veya metal paletli yükleri sabit kat ve proses seviyeleri arasında taşıyan; platform üzerinde rulolu, zincirli veya projeye özel transfer modülü bulunan, PLC kontrollü dikey palet taşıma sistemi.

500 ila 2500 kg tipik proje aralığı Yaklaşık 40 m özel proje hedefi Rulolu / Zincirli platform PLC / WMS entegrasyonu
Pallet
paletli yük transferi
Lift
katlar arası taşıma
Multi-Stop
çoklu durak seçeneği
PLC
hat koordinasyonu
Uygulama Videosu

Palet Asansörü Çalışma Videosu

Teknik Özellikler

Palet Asansörü Teknik Değerleri

Kullanım amacı Yalnızca paletli ürün ve malzeme taşıma
Tipik proje kapasitesi Yaklaşık 500 ila 2500 kg; mühendislik hesabına göre
Kaldırma yüksekliği Özel projelerde yaklaşık 40 metreye kadar hedef; yapısal hesaba göre
Durak sayısı Alt-üst veya projeye göre çoklu durak
Kolon yapısı Çift veya dört kolonlu ağır hizmet taşıyıcı
Platform transferi Rulolu / Zincirli / Kayışlı / Projeye özel modül
Platform ölçüsü Palet, yük taşması ve kat konveyörüne göre
Tahrik sistemi Zincir / Mil / Dişli / Motor-redüktör / Fren
Kaldırma hızı Yük, yükseklik, çevrim ve güvenli duruşa göre projelendirilir
Gövde seçenekleri Boyalı yapısal çelik / Galvaniz / AISI 304
Kontrol sistemi PLC / HMI / VFD / Encoder veya konum sensörleri
Entegrasyonlar Barkod / RFID / Tartım / Palet kontrolü / WMS / MES
Saatlik palet kapasitesi yalnızca asansör hızına göre belirlenmez. Kaldırma mesafesi, hızlanma ve yavaşlama, kapı hareketi, platforma palet alma-bırakma süreleri, durak sayısı, görev sırası ve karşı konveyörlerin hazır olma süresi toplam çevrime dahil edilmelidir.
Doğru Ürün Ayrımı

Palet Asansörü, Dikey Konveyör ve Yük Asansörü

Üç sistem de katlar arasında yük taşıyabilir; fakat yük tipi, platform transferi, insan erişimi ve otomasyon düzenleri farklıdır.

Sistem Taşıma biçimi Uygun kullanım Temel tasarım konusu
Palet asansörü Konveyörlü platform paleti otomatik alır ve bırakır Palet hattı, depo otomasyonu ve katlar arası transfer Palet teması, merkezleme, platform ve kat hattı senkronizasyonu
Dikey konveyör Ürüne özel platform sabit duraklar arasında hareket eder Koli, kasa, palet veya özel taşıyıcı transferi Ürün, platform, kolon, kapılar ve çevrim
Yük asansörü Yük platform veya kabin içinde taşınır Ağır ekipman, malzeme ve genel yük transferi Kullanım amacı, erişim, bina ve güvenlik mimarisi
Z veya spiral konveyör Ürün bant veya spiral hat üzerinde sürekli ilerler Koli ve paketlerin yüksek çevrimli sürekli akışı Ürün kararlılığı, eğim, yarıçap ve hat hızı
Çalışma Prensibi

Palet Asansörü Nasıl Çalışır?

1
Palet Kabulü

Palet giriş konveyörüne gelir; palet varlığı, ölçü veya taşma, platform konumu ve hedef katın görev uygunluğu kontrol edilir.

2
Platforma Transfer

Kat konveyörü ile platform üzerindeki rulolu veya zincirli transfer aynı yönde çalışarak paleti platforma alır.

4
Hizalama ve Boşaltma

Platform hedef seviyede doğrulanır; kat ve platform konveyörleri paleti çıkış hattına aktarır ve yeni görev için hazır duruma geçer.

Platform Seçenekleri

Palet Transfer Modülleri

Rulolu Platform

Alt kızakları rulo eksenleriyle uyumlu paletler motorlu ağır hizmet rulolarıyla platforma alınır ve kat hattına bırakılır.

Rulolu palet hatlarıyla uyumlu

Zincirli Platform

Palet alt taşıyıcı kızakları paralel zincir hatları üzerinde desteklenerek platform ve kat konveyörleri arasında aktarılır.

Ağır hizmet ve çapraz transfer

Kayışlı Platform

Plastik palet veya hassas taşıyıcılarda düşük darbeli kalkış ve kontrollü konumlandırma için paralel kayışlar kullanılabilir.

Düşük darbe ve hassas transfer

Kaldırmalı Çapraz Transfer

Paletin giriş ve çıkış yönleri farklıysa rulo-zincir kaldırma modülüyle platform üzerinde 90° transfer uygulanabilir.

Farklı palet kızak yönleri

Tartım Entegrasyonlu Platform

Platform veya kat istasyonuna yük hücreleri eklenerek palet ağırlığı ölçülüp PLC ve üst sisteme aktarılabilir.

Ağırlık kontrolü ve izlenebilirlik

Çok Duraklı Sistem

Palet asansörü birden fazla depo veya üretim katına, çağrı önceliği ve rota mantığıyla hizmet verebilir.

Çok katlı depo ve üretim tesisi
Kapasite ve Çevrim Sihirbazı

Palet Asansörü Saatlik Kapasite Hesabı

Palet yükünü, katlar arası dikey seyir mesafesini ve yatay konveyör hızını girin. Hesap; yükleme, kapılar, dikey seyir, boşaltma ve boş kabin dönüş sürelerini ayrı ayrı değerlendirir.

1. Proje Verileri

Yük ve seyir bilgilerini girin

Konveyör kalkış rampası: 1,0 saniye
kg
1 tona kadar 1 sn, 2 tona kadar 2 sn, 2 ton üzerinde 2,5 sn kalkış rampası uygulanır.
m
Asansör platformunun kaynak duraktan hedef durağa yaptığı net dikey hareket mesafesidir.
m/sn
Yatay transfer hızı ayrıca belirtilmediği için değiştirilebilir alan olarak eklenmiştir.
%
Sensör doğrulaması, görev gecikmesi ve küçük beklemeler için teorik kapasiteye uygulanan planlama katsayısıdır.
2. Hesap Sonucu

Boş dönüş dahil saatlik kapasite

71,2 palet/saat

Planlama kullanım oranı uygulanmış, aynı yükleme noktasına boş kabin dönüşünü içeren kapasitedir.

Teorik tam çevrim 83,7 palet/saat
Boş dönüş hariç görev 112,5 palet/saat
Tam çevrim süresi 43,0 saniye
Yüklü görev süresi 32,0 saniye
3. Süre Dağılımı

Çevrimi oluşturan süreler

Kapasite = 3600 ÷ toplam çevrim süresi
İşlem Hesap yöntemi Bir çevrimde tekrar Toplam süre
Paleti kabine alma ve hedef hatta bırakma Her transfer için 1,75 m yatay hareket + yüke bağlı kalkış rampası 2 transfer 9,0 sn
Kat kapılarının açılması ve kapanması Her durakta 3 sn açılma + 3 sn kapanma 2 durak 12,0 sn
Yüklü dikey seyir 2 sn kalkış + mesafe / 1 m/sn + 3 sn duruş 1 seyir 11,0 sn
Boş kabinin yükleme katına dönüşü 2 sn kalkış + mesafe / 1 m/sn + 3 sn duruş 1 seyir 11,0 sn
Kat konveyörü 1500 mm
Standart palet boyu 1200 mm
Kabin konveyörü 2000 mm
Tek yatay transfer 1750 mm
Asansör sabit hızı 1 m/sn
Asansör rampaları 2 sn + 3 sn
Hesap kabulü: Palet yükleme konveyörünün merkezinde hazır bekler. Kat konveyörü 1500 mm, kabin konveyörü 2000 mm olduğundan paletin bir konveyörün merkezinden diğerinin merkezine yatay transfer mesafesi 750 + 1000 = 1750 mm alınmıştır. Konveyörler arasındaki fiziksel boşluk ve ek sensör bekleme süreleri bu temel hesapta yer almaz.
Güvenlik Tasarımı

Palet Asansöründe Risk Kontrolü

Kat Kapıları ve Erişim

  • Kapı kapalı ve kilitli doğrulaması
  • Platform hareket alanına erişimin sınırlandırılması
  • Bakım ve kurtarma erişim prosedürü
  • İnsan taşımaya karşı kullanım kısıtlaması

Platform ve Yük Kontrolü

  • Palet varlığı, taşma ve merkezleme kontrolü
  • Platform konumu ve kat hizası doğrulaması
  • Mekanik palet durdurucu veya kilit
  • Opsiyonel yük veya aşırı yük izleme

Tahrik ve Duruş

  • Fren ve motor geri bildirimi
  • Alt-üst sınır ve kat sensörleri
  • Enerji kesilmesinde kontrollü durum
  • Zincir, mil ve tahrik koruyucuları

Bakım Güvenliği

  • Elektrik ve mekanik enerji izolasyonu
  • Platform mekanik bakım sabitlemesi
  • Zincir, dişli, fren ve gergiye erişim
  • Periyodik kontrol ve kayıt planı
Uygulanacak mevzuat, standart ve uygunluk yöntemi; ürünün kullanım amacı, bina entegrasyonu, insan erişimi, kapasitesi, hızı, durak sayısı ve kurulacağı ülkeye göre belirlenmelidir. Uygunluk iddiası, tamamlanmış proje risk değerlendirmesi ve teknik doğrulamalarla yapılmalıdır.
Mühendislik Kriterleri

Palet Asansörü Seçim Kriterleri

Palet ve Yük

Ölçü, Ağırlık ve Ağırlık Merkezi

Palet eni, boyu, alt kızak yapısı, yük yüksekliği, toplam ağırlık ve ağırlık merkezinin platform eksenine göre konumu belirlenmelidir.

  • Minimum ve maksimum palet ölçüsü
  • Yük taşması ve palet deformasyonu
  • Eksantrik yük ve devrilme riski
Bina ve Duraklar

Kat Kotları ve Yerleşim

Alt-üst seviye, durak sayısı, giriş-çıkış yönleri, şaft açıklıkları ve bakım alanları tesis planında gösterilmelidir.

  • Katlar arası net yükseklik
  • Platform ve kapı açıklıkları
  • Zemin ve çelik konstrüksiyon bağlantıları
Kapasite ve Tahrik

Çevrim ve Hareket Hesabı

Platform ve palet kütlesi, kaldırma yüksekliği, hız, çevrim, zincir, mil, dişli, motor-redüktör ve fren birlikte seçilmelidir.

  • Saatlik palet ve görev hedefi
  • Hızlanma, yavaşlama ve frenleme
  • Tahrik ve bakım erişim yerleşimi
Kontrol ve Entegrasyon

PLC, Sensör ve Üst Sistem

Kat konveyörleri, kapılar, palet sensörleri, barkod veya RFID ve görev yönetimi ortak kontrol senaryosunda tanımlanmalıdır.

  • Giriş-çıkış hazır sinyalleri
  • Palet kimliği ve hedef kat
  • WMS, MES veya ERP veri bağlantısı
Uygulama Alanları

Palet Asansörü Kullanım Alanları

Depo ve Lojistik

Paletlerin depo katları, kabul, tampon ve sevkiyat hatları arasında aktarılması.

Otomatik Depolama

AS/RS, shuttle, raylı sistem ve raf giriş-çıkış istasyonlarına dikey bağlantı.

Üretim ve Montaj

Paletli ürün ve fikstürlerin farklı proses veya montaj katlarına taşınması.

Paketleme ve Paletleme

Palet dizme, çemberleme, streçleme ve etiketleme hatları arasında transfer.

Otomotiv

Ağır kasa, fikstür ve paletli parçaların üretim seviyeleri arasında aktarılması.

Gıda ve İçecek

Uygun malzeme ve ortam bileşenleriyle paletli ambalajların dikey transferi.

Soğuk Depolama

Gerçek sıcaklık ve yoğuşma şartlarına uygun bileşenlerle katlar arası palet akışı.

Ağır Sanayi

Uygun platform ve kolon hesabıyla ağır palet ve taşıyıcıların dikey aktarılması.

Mühendislik Araçları

İlgili Konveyör Hesaplama Araçları

Palet asansörü platformu ve kat istasyonlarındaki transfer mekanizmalarının ilk değerlendirmesinde kullanılabilecek araçlar.

İlgili Ürünler

Alternatif Dikey Taşıma Sistemleri

Tüm Dikey Sistemler
Sıkça Sorulan Sorular

Palet Asansörü SSS

Palet asansörü, paletli yükleri sabit kat veya proses seviyeleri arasında karşılıklı hareket eden platformla taşıyan dikey transfer sistemidir. Platform ve kat istasyonlarında rulolu, zincirli, kayışlı veya projeye özel konveyörler kullanılarak palet alışverişi otomatikleştirilebilir.

Hayır. Bu sayfadaki palet asansörü yalnızca paletli ürün ve malzeme taşımak için tasarlanır. Platforma insan girişi ve insan taşınması amaçlanmaz. İnsan erişimi, bakım ve kurtarma senaryoları proje risk değerlendirmesinde ayrıca ele alınmalıdır.

Kapasite; palet ve yük ağırlığı, platform ve araç üstü konveyör kütlesi, platform ölçüsü, yükün ağırlık merkezi, kolon yapısı, kaldırma yüksekliği, zincir, mil, dişli, motor-redüktör, fren, hızlanma ve çevrim sıklığı üzerinden hesaplanır. Tipik projelerde yaklaşık 500 ila 2500 kg aralığı değerlendirilebilir.

Kaldırma yüksekliği; bina açıklıkları, kolon rijitliği, kılavuzlama, zincir uzaması, tahrik, bakım erişimi, durak sayısı ve çevrim süresine göre belirlenir. Özel projelerde yaklaşık 40 metreye kadar hedefler değerlendirilebilir; kesin değer yapısal hesap ve saha koşullarıyla doğrulanmalıdır.

Saatlik kapasite sabit bir ürün değeri değildir. Kaldırma mesafesi, hareket hızı, hızlanma-yavaşlama, kat kapılarının çalışma süresi, paletin platforma alınması ve boşaltılması, durak sayısı ve görev sırası toplam çevrim süresini belirler. Kısa mesafeli ve hızlı transferli projelerde daha yüksek çevrimler mümkün olabilir.

Palet alt geometrisine göre rulolu, zincirli, kayışlı veya özel transfer modülleri kullanılabilir. Palet varlığı, merkezleme, platform konumu, kapı durumu ve karşı konveyör hazır sinyalleri PLC üzerinden sıralı biçimde yönetilebilir; barkod, RFID, tartım, WMS veya MES bağlantıları proje kapsamına eklenebilir.

Teknik Destek ve Teklif

Palet Asansörü Projenizi Paylaşın

Palet ölçüsü ve alt kızak yapısı, yük ağırlığı ve yüksekliği, alt-üst kat kotları, durak sayısı, giriş-çıkış yönleri, saatlik çevrim, bina açıklıkları ve otomasyon ihtiyacını paylaşın. Teknik ekip uygun platform, kolon, tahrik ve kontrol yapısını değerlendirsin.